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        企業動態

        以客戶為中心 以技術為核心

        英萊激光視覺焊縫跟蹤系統,工程機械覆蓋件行業應用


        工程機械覆蓋件多為對駕駛室、發動機起防護作用的結構件,對于覆蓋件不僅需要具有設計所要求的基本功能,而且還需要能夠體現整機的造型藝術,復雜結構往往伴隨復雜的生產工藝,因此,這類工件在自動化生產中,對沖壓、焊接有極高的要求。

         

        工程機械覆蓋件結構特點:

         

        尺寸較大:例如某駕駛室頂蓋尺寸可達1300mm*1200mm;

        厚度較?。汗ぜ穸纫话銥?mm左右;

        設計復雜:母材需要經過沖壓、折彎,焊接成形,精度要求高。

         

        Intelligent Laser
        行業痛點分析

         

        由于這類工件結構較大,厚度較小,結構復雜,焊接工序一般存在如下問題:

         

        ● 一致性差,需要進行反復示教

        ● 需要嚴格控制前道工序加工精度

        ● 焊接工序需要采用龐大復雜的工裝進行定位

        ● 嚴格控制焊接環境及焊接參數

         

        * 在此前提下,焊接過程中還可能因焊接過程熱變形產生的應力導致焊縫位置發生小偏移而影響焊接質量。

         

        Intelligent Laser
        英萊焊縫跟蹤系統來幫忙

         

        工業焊接機器人或焊接專機配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統,通過激光視覺傳感器對焊縫位置檢測來修正引導焊槍按實際焊縫軌跡焊接,提高焊接精度、保證產品質量。

         

        這種方案同時還滿足一套設備對應多種工件的柔性化設計,相對節省了傳統應用中復雜工裝只對應一種工件的設計使用成本。

         

         

         

        近年來焊接自動控制技術在工程機械行業得到了很大的發展,焊縫跟蹤作為焊接自動化控制系統的一個重要組成部分,能夠引導機器人識別焊縫信息,糾正偏差,提高焊接質量,改善生產效率,已成為自動化焊接的核心部件之一。

         

        (引導機器人識別焊縫信息,糾正示教偏差)

         

         

        本期,英萊小編為您分享英萊激光視覺焊縫跟蹤系統在工程機械覆蓋件焊接中的應用。

        ▼ 案 例 視 頻 ▼ 

         

        ● 工件類型:發動機防護罩

        ● 工件材質:不銹鋼

        ● 焊縫類型:角焊縫

        ● 產品型號:IL-SPD系列

        ● 配套設備:YASKAWA機器人

        ● 焊接工藝:cmt

         

        案例分析

         

        ● 客戶痛點:

        工件大,焊縫多,結構復雜。單純的機器人焊接經常出現偏焊,漏焊情況。

         

        ● 實施方案:

        YASKAWA機器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統,應用焊縫尋位功能,提高機器人焊接精度。

         

        ● 應用效果:

        產品有效提高了焊接精度,改善了生產效率,助力企業生產!

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        英萊激光視覺焊縫跟蹤系統,工程機械覆蓋件行業應用


        工程機械覆蓋件多為對駕駛室、發動機起防護作用的結構件,對于覆蓋件不僅需要具有設計所要求的基本功能,而且還需要能夠體現整機的造型藝術,復雜結構往往伴隨復雜的生產工藝,因此,這類工件在自動化生產中,對沖壓、焊接有極高的要求。

         

        工程機械覆蓋件結構特點:

         

        尺寸較大:例如某駕駛室頂蓋尺寸可達1300mm*1200mm;

        厚度較?。汗ぜ穸纫话銥?mm左右;

        設計復雜:母材需要經過沖壓、折彎,焊接成形,精度要求高。

         

        Intelligent Laser
        行業痛點分析

         

        由于這類工件結構較大,厚度較小,結構復雜,焊接工序一般存在如下問題:

         

        ● 一致性差,需要進行反復示教

        ● 需要嚴格控制前道工序加工精度

        ● 焊接工序需要采用龐大復雜的工裝進行定位

        ● 嚴格控制焊接環境及焊接參數

         

        * 在此前提下,焊接過程中還可能因焊接過程熱變形產生的應力導致焊縫位置發生小偏移而影響焊接質量。

         

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        工業焊接機器人或焊接專機配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統,通過激光視覺傳感器對焊縫位置檢測來修正引導焊槍按實際焊縫軌跡焊接,提高焊接精度、保證產品質量。

         

        這種方案同時還滿足一套設備對應多種工件的柔性化設計,相對節省了傳統應用中復雜工裝只對應一種工件的設計使用成本。

         

         

         

        近年來焊接自動控制技術在工程機械行業得到了很大的發展,焊縫跟蹤作為焊接自動化控制系統的一個重要組成部分,能夠引導機器人識別焊縫信息,糾正偏差,提高焊接質量,改善生產效率,已成為自動化焊接的核心部件之一。

         

        (引導機器人識別焊縫信息,糾正示教偏差)

         

         

        本期,英萊小編為您分享英萊激光視覺焊縫跟蹤系統在工程機械覆蓋件焊接中的應用。

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        ● 工件類型:發動機防護罩

        ● 工件材質:不銹鋼

        ● 焊縫類型:角焊縫

        ● 產品型號:IL-SPD系列

        ● 配套設備:YASKAWA機器人

        ● 焊接工藝:cmt

         

        案例分析

         

        ● 客戶痛點:

        工件大,焊縫多,結構復雜。單純的機器人焊接經常出現偏焊,漏焊情況。

         

        ● 實施方案:

        YASKAWA機器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統,應用焊縫尋位功能,提高機器人焊接精度。

         

        ● 應用效果:

        產品有效提高了焊接精度,改善了生產效率,助力企業生產!

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